DLN - Una soluzione completa

Il DLN è stato progettato per affrontare una sfida comune per i produttori: i calibri di diametro attualmente sul mercato non possiedono la velocità e la precisione necessarie per rilevare tutte le non conformità e garantire la qualità del prodotto. Inoltre, la loro funzionalità limitata spesso costringe gli utenti a investire in diversi dispositivi supplementari. Per questo motivo, CERSA MCI offre ora una soluzione innovativa con una velocità di misurazione eccezionale, in grado di misurare simultaneamente tre diametri indipendenti e di rilevare anche i più piccoli difetti geometrici, il tutto all'interno di un unico dispositivo, a differenza dei sistemi concorrenti. La testa di misurazione integra sia il sistema ottico che l'elettronica, eliminando la necessità di un'unità di elaborazione esterna. Progettato per ambienti industriali esigenti, lo strumento presenta una struttura robusta e senza manutenzione, priva di parti in movimento (senza specchi rotanti), garantendo affidabilità e durata nel tempo.

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Tipologia di prodotti:

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• Fili intrecciati, isolati e rivestiti con nastro adesivo

• Cavi elettronici

• Cavi in ​​fibra ottica

• fili metallici

• Tubi medicali (in plastica, metallo…)

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I principali vantaggi:

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• Ottimo rapporto prestazioni/costo

• Massimizzare la produttività

• Riduzione degli sprechi di materie prime e rilavorazione

• Migliorare la qualità complessiva e superare le aspettative dei clienti

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Perché i produttori scelgono DLN:

• Rileva le variazioni di diametro in tempo reale

• Individua i difetti superficiali prima che si trasformino in costosi problemi di qualità

• Ridurre gli scarti e le perdite di produzione

• Garantire una qualità del prodotto costante

• Garantire un funzionamento affidabile su linee di produzione ad alta velocità

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Sfide comuni nella produzione di fili e cavi ad alta velocità

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I produttori devono mantenere tolleranze di diametro ristrette e rilevare difetti superficiali, operando al contempo a velocità di produzione sempre più elevate. Variazioni di diametro, difetti superficiali e instabilità del processo possono causare scarti, reclami da parte dei clienti e fermi di produzione.

DLN10 è in grado di eseguire fino a 750.000 misurazioni al secondo su tre assi indipendenti, consentendo il rilevamento immediato di variazioni di diametro e difetti superficiali su linee di produzione ad alta velocità.

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