Come misurare il diametro del filo e del cavo?

Ciò che qui ci interessa è l'utilizzo di uno strumento di misura installato su una linea di produzione per la misurazione continua. I produttori desiderano ottenere informazioni in tempo reale sulla geometria e sui possibili difetti del prodotto fabbricato per apportare modifiche il più presto possibile alla fase del processo. Questo in modo da ridurre al minimo gli sprechi di materiale e migliorare la qualità complessiva della loro produzione.

In un altro articolo spieghiamo come utilizzare un misuratore per misurare diametro e ovalità offline.

Misurazione anche del diametro di cavi e tubi

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A seconda del tipo di processo (estrusione o trafilatura di filo sottile) e del tipo di prodotto realizzato (fili, cavi, tubi), potrebbe essere necessario installare più dispositivi sulla linea di produzione, alla fine del processo o tra uno e l'altro. fase di un processo, per controllare molti parametri. Naturalmente a questo scopo sono disponibili numerosi strumenti di misura. In questo articolo ci limitiamo a verificare il diametro, l'ovalizzazione e a rilevare i difetti geometrici del rivestimento. In un ambiente produttivo gravoso (polveri, spruzzi d'acqua, fumi), è importante disporre di attrezzature in grado di resistere a queste sollecitazioni. Anche le vibrazioni dei fili o dei cavi rappresentano un grosso problema per gli strumenti di misura. L'ultimo punto importante da tenere in considerazione nella scelta di un dispositivo per la misura in linea è la sua velocità di acquisizione. Infatti, per individuare difetti su linee di produzione che vanno sempre più veloci per aumentare la produttività, è importante installare un dispositivo molto veloce.

Micrometro laser a più assi

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A seconda della dimensione (diametro) del filo, cavo o tubo da misurare, e della tipologia di misura (solo diametro e/o difetti geometrici), CERSA propone diversi dispositivi specifici:

La gamma LDS è specificatamente progettata per la misura di fili fini e molto sottili (da 5 a 2000 µm) ottenuti mediante il processo di trafilatura:

- La versione a 1 asse misura il diametro in modo molto accurato solo in una direzione. In questo caso è difficile calcolare effettivamente l’ovalità del filo prodotto. Permette però di controllare regolarmente ed indirettamente l'usura della matrice senza dover fermare la produzione e verificarne le caratteristiche geometriche fuori linea. Viene spesso utilizzato dai produttori per controllare le filiere misurando i fili trafilati.

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- LDS è disponibile anche nella versione a doppio asse. Con questi 2 assi di misura a 90°, il calcolo combinato del diametro permette di ottenere un valore di ovalizzazione più vicino alla realtà geometrica del filo controllato. Questo dispositivo di misura viene spesso installato all'uscita delle trafilatrici per il controllo continuo del diametro dei fili sottili. Molti produttori hanno scelto CERSA per fornire strumenti di misura affidabili e performanti per le loro linee di produzione.

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Per diametri maggiori di fili, cavi e tubi (da 0,3 mm a 5 mm), soprattutto per il processo di estrusione, è importante misurare continuamente il diametro ma anche rilevare difetti geometrici. Per questo CERSA ha sviluppato una gamma di dispositivi, denominati LPS, che sfruttano il principio della misurazione dell'ombra.

IMMAGINE 3

- con 3 assi di misura, copre quasi tutta la circonferenza dell'oggetto e quindi può calcolarne con estrema precisione l'ovalizzazione. Inoltre, grazie alla sua velocità di misura, ben superiore a quella offerta dalla concorrenza (20.000 misure/asse/secondo), l'LPS funge da rilevatore di difetti. È in grado di rilevare e caratterizzare difetti di tipo nodulo e collo. È un dispositivo all-in-one capace di prestazioni eccezionali.

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Ora disponibile nella versione LPS005 per diametri da 0,3 a 5 mm. Questa gamma sarà presto ampliata con dispositivi in ​​grado di misurare diametri maggiori.