DLN 10 messo alla prova: precisione e rilevamento dei difetti in condizioni di produzione reali

Quando i difetti fantasma interrompono la produzione dei cavi

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Durante un recente test in Europa, CERSA-MCI ha avuto l'opportunità di testare la sua ultima innovazione, il sistema di misura in linea DLN 10 , direttamente su una linea di estrusione. Lo strumento è stato installato in parallelo ai misuratori esistenti per valutarne le prestazioni su un cavo in rame multipolare . I risultati hanno confermato l'importanza della capacità dello strumento di misurare il diametro del cavo.

Mentre i sistemi concorrenti segnalavano difetti come grumi e colli, il DLN 10 non indicava alcuna irregolarità . La successiva verifica del cavo mediante riavvolgimento e ispezione manuale ha rivelato che in realtà non vi erano difetti . Le anomalie identificate dagli altri dispositivi erano in realtà falsi positivi .

Questo risultato evidenzia un problema comune nella produzione di cavi: la rilevazione errata dei difetti può portare a inutili tempi di fermo, sprechi di materiali e riduzione della produttività . Eliminando questi "difetti fantasma", il DLN 10 fornisce ai produttori uno strumento che garantisce sia precisione che efficienza operativa.

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Come la proiezione di luce e ombra consente misurazioni di precisione

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Il cuore del DLN 10 è il metodo di proiezione luce-ombra. Un fascio LED collimato viene proiettato sul prodotto e l'ombra proiettata viene analizzata da sensori CMOS ultraveloci . Il sistema opera su tre assi ortogonali , fornendo una caratterizzazione completa di diametro, non circolarità e variazioni geometriche in tempo reale.

A differenza dei sistemi tradizionali che si basano su specchi rotanti o componenti meccanici, il DLN 10 integra il sistema ottico e l'elettronica in una testa compatta e senza manutenzione. Con un tempo di esposizione di 1 µs , il dispositivo raggiunge 750.000 misurazioni al secondo (250.000 per asse) , garantendo la precisione anche ad alte velocità di linea o in presenza di vibrazioni.

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Principali vantaggi tecnici

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Il DLN 10 offre misurazioni in linea ad alte prestazioni per ambienti di produzione esigenti, con le seguenti specifiche:

- Acquisizione dati ad alta velocità: 250.000 misurazioni al secondo per asse , su tre assi (totale di 750.000 misurazioni al secondo).

- Campo di misura: da 0,3 a 10,0 mm .

- Precisione e ripetibilità: precisione ±0,005 mm e ripetibilità ±0,001 mm (3σ, senza media).

- Rilevamento difetti: in grado di rilevare difetti piccoli fino a 0,04 mm di lunghezza e 0,005 mm di altezza .

- Design: dimensioni compatte (313 × 310 × 89 mm), peso 6,3 kg, protezione IP54, sorgente luminosa a LED e nessuna parte mobile.

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Se collegato al software CIM , il DLN 10 fornisce visualizzazione avanzata e analisi statistica, consentendo agli operatori di monitorare la stabilità del processo, ottimizzare l'efficienza della linea e garantire la conformità alle rigorose specifiche dei clienti.

Il DLN 10 rappresenta un significativo passo avanti nella tecnologia di misurazione in linea per l'industria dei fili e dei cavi. Combinando la proiezione di ombre luminose, prestazioni ultraveloci e un design industriale robusto, offre precisione e affidabilità dove più conta: sulla linea di produzione.

I produttori che desiderano migliorare il controllo qualità, ridurre gli sprechi ed evitare inutili tempi di fermo hanno ora accesso a un sistema in grado di ridefinire gli standard nella metrologia industriale.

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