DLN 10 messo alla prova: precisione e rilevamento dei difetti in condizioni di produzione reali

Quando i difetti fantasma interrompono la produzione di cavi

‍

Durante un recente test in Europa, CERSA-MCI ha avuto l'opportunità di testare la sua ultima innovazione, il sistema di misurazione in linea DLN 10, direttamente su una linea di estrusione. Lo strumento è stato installato in parallelo con i calibri esistenti per valutarne le prestazioni su un cavo in rame multipolare. I risultati hanno confermato l'importanza della capacità dello strumento di misurare il diametro del cavo.

Mentre i sistemi concorrenti segnalavano difetti come rigonfiamenti e restringimenti, il DLN 10 non indicava alcuna irregolarità. La successiva verifica del cavo tramite riavvolgimento e ispezione manuale ha rivelato che in realtà non vi erano difetti. Le anomalie identificate dagli altri dispositivi erano in realtà falsi positivi.

Questo risultato mette in luce un problema comune nella produzione di cavi: il rilevamento errato dei difetti può causare tempi di inattività non necessari, spreco di materiali e riduzione della produttività. Eliminando questi "difetti fantasma", il DLN 10 offre ai produttori uno strumento che garantisce sia la precisione che l'efficienza operativa.

‍

Come la proiezione di ombre luminose consente misurazioni di precisione

‍

Il cuore del DLN 10 è il metodo di proiezione dell'ombra luminosa. Un fascio LED collimato viene proiettato sul prodotto e l'ombra proiettata viene analizzata da sensori CMOS ultraveloci. Il sistema opera su tre assi ortogonali, fornendo una caratterizzazione completa del diametro, della non circolarità e delle variazioni geometriche in tempo reale.

A differenza dei sistemi tradizionali che si basano su specchi rotanti o componenti meccanici, il DLN 10 integra il sistema ottico e l'elettronica in una testa compatta e che non richiede manutenzione. Con un tempo di esposizione di 1 µs, il dispositivo raggiunge 750.000 misurazioni al secondo (250.000 per asse), garantendo la precisione anche ad alte velocità di linea o in presenza di vibrazioni.

‍

Principali vantaggi tecnici

‍

Il DLN 10 offre misurazioni in linea ad alte prestazioni per ambienti di produzione esigenti, con le seguenti specifiche:

- Acquisizione dati ad alta velocità: 250.000 misurazioni al secondo per asse, su tre assi (per un totale di 750.000 misurazioni al secondo).

- Campo di misura: da 0,3 a 10,0 mm.

- Precisione e ripetibilità: precisione di ±0,005 mm e ripetibilità di ±0,001 mm (3σ, senza media).

- Rilevamento dei difetti: in grado di rilevare difetti di dimensioni minime pari a 0,04 mm di lunghezza e 0,005 mm di altezza.

- Design: dimensioni compatte (313 × 310 × 89 mm), peso 6,3 kg, protezione IP54, sorgente luminosa a LED e nessuna parte mobile.

‍

Se collegato al software CIM di CERSA-MCI , il DLN 10 offre funzionalità avanzate di visualizzazione e analisi statistica, consentendo agli operatori di monitorare la stabilità del processo, ottimizzare l'efficienza della linea e garantire la conformità alle rigorose specifiche del cliente.

Il DLN 10 rappresenta un significativo passo avanti nella tecnologia di misurazione in linea per l'industria dei cavi e dei fili. Combinando la proiezione di ombre luminose, prestazioni ultraveloci e un design industriale robusto, offre precisione e affidabilità dove contano di più: sulla linea di produzione.

Le aziende manifatturiere che desiderano migliorare il controllo qualità, ridurre gli sprechi ed evitare fermi macchina non necessari hanno ora accesso a un sistema in grado di ridefinire gli standard della metrologia industriale.

‍

Vuoi saperne di più su DLN10?

‍

Come funziona? Clicca qui!

Demo in linea, clicca qui!

Clicca qui per la pagina del prodotto !

‍

‍