In che modo la proiezione dell'ombra di luce funziona per la misurazione in linea e cavo?

Proiezione di ombre leggere

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Come si può misurare con precisione il diametro di un filo, un cavo o un tubo che viaggia a migliaia di metri al minuto? Come si possono rilevare microscopiche imperfezioni superficiali o deviazioni di forma senza toccare il prodotto? La risposta risiede in una tecnologia collaudata e affidabile: la proiezione di luce e ombra .

Questo metodo ottico senza contatto utilizza un fascio di luce collimato, in genere proveniente da una sorgente luminosa ad alte prestazioni, che viene proiettato sul prodotto in movimento. Quando l'oggetto interrompe il fascio, proietta un'ombra precisa sui sensori di immagine CMOS ad alta velocità . Analizzando i bordi dell'ombra, il sistema è in grado di determinare i diametri esatti e rilevare irregolarità di forma con una precisione al micron .

A differenza dei tradizionali sistemi a contatto o degli scanner, la tecnologia luce-ombra è immune alle vibrazioni, non richiede calibrazione tra una modifica e l'altra e funziona perfettamente su diversi materiali e finiture superficiali. È un metodo perfettamente adatto per il controllo qualità in tempo reale nei moderni ambienti di produzione ad alta velocità .

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È proprio questo principio che alimenta DLN10 CERSA-MCI nella tecnologia di misurazione in linea.

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Progettato per superare i limiti di velocità, precisione e versatilità , il DLN 10 sfrutta appieno la proiezione delle ombre luminose e offre prestazioni ineguagliabili per le applicazioni industriali più impegnative.

CERSA-MCI è orgogliosa di presentare DLN10 soluzione di misura del diametro potente e ultra precisa, progettata per soddisfare le esigenze dei moderni produttori di fili, cavi e tubi . Progettato per il controllo di processo in tempo reale , DLN10 combina la misura del diametro multiasse ad alta velocità con il rilevamento di difetti superficiali , il rilevamento di difetti e l'analisi di non circolarità , rendendolo la soluzione definitiva per la metrologia industriale avanzata.

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Prestazioni tecniche leader del settore

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Basato sulla tecnologia Light Shadow e sui sensori di immagine CMOS ultraveloci, il DLN 10 esegue fino a 750.000 misurazioni di diametro al secondo su tre assi indipendenti . Il suo eccezionale tempo di esposizione di 1 µs garantisce un'acquisizione dati accurata, anche in condizioni di vibrazioni e alta velocità. Questa densità di dati consente il rilevamento e la caratterizzazione dettagliati di difetti come grumi, restringimenti e variazioni geometriche, il tutto in tempo reale. Il DLN 10 misura diametri da 0,3 a 10,0 mm con una precisione di ±0,005 mm e una ripetibilità di ±0,001 mm (3σ), offrendo stabilità e affidabilità senza necessità di media.

Il sistema monitora anche la non circolarità , il diametro picco-picco e il massimo/minimo per asse, fornendo una panoramica completa della coerenza della forma di fili o tubi. È possibile rilevare difetti fino a 0,04 mm di lunghezza e 0,005 mm di altezza , rendendo il DLN 10 uno strumento fondamentale per i produttori che puntano a tolleranze strette e produzioni ad alte prestazioni.

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‍Progettato per un'integrazione perfetta e un'applicazione versatile

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Compatto e leggero, il DLN 10 è facile da integrare direttamente nelle linee di produzione. Il suo design robusto include una sorgente luminosa che non richiede manutenzione , protezione IP54 e nessuna parte mobile , garantendo stabilità a lungo termine. Per una migliore integrazione, il DLN 10 supporta USB, Ethernet e I/O digitali, con protocolli fieldbus industriali opzionali come Modbus-TCP, Ethernet/IP o Profinet , e uscite analogiche BNC per il controllo di processo.

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Applicabile in vari settori, tra cui automotive, telecomunicazioni, aerospaziale e produzione di dispositivi medicali il DLN 10 è adatto per fili isolati o rivestiti, conduttori flessibili, fibre ottiche, fili metallici e tubi medicali . Questo lo rende uno strumento versatile per i produttori che richiedono rigorosi controlli di qualità e conformità agli standard di settore.

Per aiutare i clienti a sperimentare i vantaggi di questo dispositivo, i nostri tecnici commerciali offrono dimostrazioni in loco , consentendovi di valutarne le prestazioni direttamente nel vostro ambiente di produzione.

Se il vostro obiettivo è migliorare il controllo qualità, ridurre gli sprechi di materie prime e soddisfare le crescenti richieste del mercato in termini di tracciabilità e precisione, DLN 10 è la soluzione di misurazione da prendere in considerazione.

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